Замена секций чугунного котла КЧМ-5 / КЧМ-7 Кировский завод
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
|
от 12 000 р.
от 20 000 р.
Заказать услугу
|
Особенности котлов КЧМ
Несмотря на то, что котлы КЧМ-5 и КЧМ-7 были разработаны и произведены на одном заводе, конструкции их теплообменников имеют существенные различия. Однако подход к ремонту остаётся одинаковым. Мы уделяем особое внимание каждому заказу и гарантируем высокое качество работы. После завершения всех этапов мы обязательно проводим осмотр теплового оборудования и дополнительную проверку на герметичность.Один из котлов представляет собой моноблочный горизонтальный теплообменник, состоящий из средних секций, которые являются основной конвективной частью, и крайних секций — правой и левой.
Второй котел, который требует ремонта и обслуживания, имеет вертикальную секционную конструкцию. По мере увеличения номинальной тепловой мощности этого котла его габаритно-технические размеры растут не в ширину, как у ГНОМ, а в длину.
КЧМ-5-К Комби / КЧМ-5-Р / КЧМ-7 Гном предназначены для разных целей и отвечают различным потребностям рынка. Серия аппаратов для производства тепла под маркой КЧМ-5 изначально была разработана для сжигания твёрдого топлива: дрова и уголь. Об этом косвенно свидетельствует размер топочной камеры и специальные выступы на нижней части средних секций, которые при соединении образуют прочную водоохлаждаемую колосниковую решётку. Под ней удобно расположен зольный ящик.
Котлы Гном изначально создавались для работы на газе, а не на твёрдом топливе. Казалось бы, зачем переводить КЧМ-5 на газ, если уже есть более современный котёл седьмой серии? Дело в экономии денежных средств, сейчас расскажем подробнее.
Дело в том, что в конце XX века газификация в нашей стране шла очень быстро, выразимся даже так - семимильными шагами. Котлы КЧМ-5 пользовались огромным спросом — Кировский завод ежегодно производил около 2000 таких котлов. Средний срок службы КЧМ составляет 25 лет, поэтому менять уже купленные аппараты для производства тепла было нерентабельно для конечного потребителя и эксплуатанта.
В связи с этим на завод от мала до велика поступил запрос о том, как перевести КЧМ-5 на природный газ. Инженеры завода провели необходимые исследования и разработали газовую автоматику САБК и трёхрожковую горелку подового типа с высоким пламенем, которая легко интегрировалась в котёл вместо шуровочной дверцы.
Мы рады предложить вам любые комплексные услуги под ключ по доступным ценам связанные с ремонтом ваших чугунных друзей! Наш опыт работы включает обслуживание чугунных секционных котлов различных производителей, таких как КОВ (Боринское), Titan (Газтехпром), КЧМ (Кировский завод), Kentatsu (Даичи), Baxi и De Dietrich.
География оказания услуги
Мы готовы оперативно выехать на объект для выполнения всех необходимых работ.Благодаря широкой сети сервисных центров, мы можем выполнять ремонт секций чугунных котлов КЧМ по всей России.
Например за Калужскую, Брянскую, Орловскую, Смоленскую область у нас в группе компаний отвечает Воронцов Олег Анатольевич, связаться с ним можно по телефону: +7 952 965-60-29, электронная почта для запроса расчёта ремонта: khmzapchasti@yandex.ru
Остальные области России
Существует разный формат взаимодействия с заказчиком:
- Выезд нашей бригады по адресу чугунного "пациента", который нуждается в нашей скорой помощи
- Вы сами привозите котёл с течью в г. Борисоглебск (Воронежская область) или г. Брянск. Ремонт и замена секций в этом случае производится как правило в течении 1 рабочего дня в вашем присутствии.
Обслуживание и монтаж секций в КЧМ-5-К Комби
Современные чугунные котлы славятся своей долговечностью и способностью к ремонту. Однако, несмотря на свою прочность, при неправильной эксплуатации они могут утратить свои свойства. Например, все котлы КЧМ произведены на старом, можно даже выразится доисторическом литейном оборудовании, где расплавленный металл в форму подается самотеком, а не под давлением. Да и качество самого чугуна в то и настоящее время, как правило страдает и только мечтает быть таким же, как у европейских аналогичных котлов.
Вышеописанные самотёчный принцип движения раскаленного чугуна в форму имеет следующие недостатки, которые появляются на котлах в период эксплуатации. Толщина стенки в каждой секции является неравномерной и может прыгать от 4 до 10 мм. В связи с этим, секция прогревается неравномерно. При хронически болеющем теплоносителе, отсутствии фильтров грубой очистки и систем водоподготовки - секции со временем забиваются, каналы сужаются, происходит локальные перегревы и там где ТОНКО - чугун лопается.
Можно ли заварить чугунную секцию котла?
ВОПРОС:Недавно от потенциального клиента нам поступил звонок, разговор был следующим:
Товарищь у меня варилподобные трещины спецэлектродом по чугуну в 1977 году в
СССР. А я заклеил серьезную. Поэтому попробую отремонтировать котёл КЧМ своими силами.
ОТВЕТ:
Мы не совсем понимаем, какую роль играет чугунный порошок в составе эпоксидной смеси.
Сварка электродами иногда может дать результат на первое время, но из-за перепадов температуры течь может появиться снова. Ремонт чугунных секций — это очень ненадёжное решение. Может продержаться долго, а может потечь уже на следующий день.
Если говорить серьёзно, то вы, вероятно, путаете ситуацию с обычными стальными теплообменниками, где сварка может быть более надёжным решением. Однако даже в этом случае гарантия того, что отремонтированный теплообменник продержится больше одного отопительного сезона, очень мала.
Также стоит учесть, что технология сварки чугунных деталей медными электродами обычно применяется для статических деталей. Котёл же постоянно нагревается и остывает, внутри него может быть разный теплоноситель (вода или антифриз), что создаёт особые условия тепловой деформации. В котлах используется другой тип чугуна — серый и тонкостенный, который плохо варится и склонен к образованию трещин.
Даже если удастся заварить дефект, в процессе эксплуатации котла будут значительные перепады температуры и, возможно, давления. Это может привести к дальнейшему растрескиванию. Поэтому, учитывая все эти факторы, мы не рекомендуем проводить такой эксперимент.
Также не стоит путать сварку котельного оборудования с сваркой чугунного блока двигателя. В целом, всё это сложно и не даёт гарантии. Если бы это было возможно, то чугунолитейные заводы в стране давно бы остановились, а они только наращивают обороты.
Когда то один из наших друзей работал на этом Кировском заводе. Мало того, он работал непосредственно в цеху где собирали эти котлы. Эти КЧМ 3.5,7.Гномы и т. д. Слабое место у всех этих котлов течь по местам жеребёек. Т. е когда стержень ложился в полу формы и заливался чугуном образовался разнородный металл. Практически всё котлы,, потели,, по местам жеребёек. Поэтому завод и обанкротился и сейчас перестал существовать, а его мощности направлены на изготовление локомотивной простой в производстве до одурения.
Обслуживание чугунных секционных котлов требует немалых усилий, времени и терпения. Не всегда удаётся выполнить все работы с первого раза, так как для этого могут потребоваться специальные детали и профессиональный инструмент. Именно поэтому мы рекомендуем доверить эту задачу нашим опытным специалистам.
Чтобы заменить одну секцию, нужно располовинить котёл рядом с тем местом, где во время осмотра вы обнаружили течь. Соединить два чугунных пакета заводскими шпильками, которые расположены по краям теплообменника в количестве четырёх штук, не получится. Для этого нужны стяжные усиленные болты, которые нужно вставить в котёл через два ниппельных отверстия.
Средняя стоимость изготовления таких болтов и накидных гаек составляет около 35 тысяч рублей. Поэтому ремонт котла КЧМ-5 или КЧМ-7 своими силами становится нерентабельным. В этой ситуации мы готовы помочь и оказать непосильную помощь.
Наши мастера с большой ответственностью подходят к каждому заказу, стремясь выполнить его аккуратно и качественно. Они понимают, как важно для клиентов получить чистый результат, поэтому после завершения работы проводят уборку, чтобы вы могли наслаждаться чистым помещением.
Мы оказываем в Борисоглебске профессиональные услуги по сборке чугунных теплообменников:
- КЧМ-5-К Комби и КЧМ-7 Гном, производства ООО "Кировский завод";
- Энергия-3М, Энергия-5Д2 - производства "НТКРЗ" (Нижнетагильский котельно радиаторный завод) - ныне банкрот, закрылся, не функционирует. Однако котлы по прежнему нуждаются в ремонте и обслуживании;
- Универсал-5 и 6 - производства ОАО "БКМЗлит";
- Кентацу - от единственного экспортёра в РФ - ООО "ДАИЧИ";
- Бакси;
- Протерм
- И другие

Осмотр и консультация
|
1 000 р. |
Установка
|
от 8000 р. за секцию |


Наше решение, созданное на базе собственной сертифицированной производственной площадки, характеризуется индивидуальным подходом и широким выбором комплектаций. Мы не ограничиваемся типовыми наборами опций и работаем исключительно на основе потребностей клиентов, что делает нас особенным заводом.

Монтаж и установка труб — это наша специализация. Мы готовы выполнить все работы «под ключ». Кроме того, мы можем изготовить фермы и мачты для вашего объекта по индивидуальным чертежам.
Мы гарантируем профессионализм, качество и своевременность выполнения всех работ.

Лазерная резка металла — это процесс, при котором материал разрушается в точке, где проходит лазерный луч, под воздействием высокой температуры.
Процесс лазерной резки металла состоит из трёх этапов:
1. Создание чертежей детали.
2. Загрузка чертежей в систему числового программного управления (ЧПУ).
3. Обработка информации на станке с ЧПУ.
Мы готовы предложить услуги лазерной резки любой сложности с середины 2023 года. Ждём ваших заказов!

Технические задания применяются во многих областях, где требуется разработка, проектирование или создание технических продуктов или проектов. Наша опытная команда ЭС КЛАСС КЛИМАТ предлагает профессиональный подход к работе с техническими заданиями и документацией!
Пусконаладочные работы (ПНР) — это комплекс мероприятий, которые проводятся для запуска и проверки работоспособности установленного оборудования. Их задача — обеспечить эффективное использование оборудования и устранить возможные проблемы в работе газовых установок.
Кроме того, ПНР гарантируют безопасность использования оборудования, работающего на газе.
Мы занимаемся производством и установкой дутьевых горелок под брендом Riesso, а также настройкой и обслуживанием газоиспользующего оборудования.

Настройка режима работы — это комплекс мероприятий, цель которых — улучшить функционирование оборудования, использующего газ, в соответствии с нагрузкой. В ходе настройки также регулируются системы автоматического контроля процесса горения и дополнительное оборудование.
По завершении работ составляется технический отчёт и карты режимов для котлов.
С началом новой недели мы рады сообщить вам потрясающую новость: мы открыли новый склад в Борисоглебске! Теперь у вас есть возможность не только заказать уникальные товары завода ЛЮТЭКС через интернет, но и увидеть их в реальности. Мы находимся по адресу: улица Объездная, дом 2А, территория завода МеталлоПрофиль. Не упустите возможность посетить наш склад и убедиться в качестве нашей продукции. Кроме того, вы сможете забрать свой заказ, оформленный онлайн.
В нашей стране мы стали пионерами в области установки бездымоходных систем для котельных мощностью до 600 кВт. Мы адаптировали это решение для производства котлов, предназначенных для наружного размещения. В результате мы создали на рынке уникальное предложение, не имеющее аналогов как в мире, так и в России. Это стало возможным благодаря использованию запатентованных технологий и котлов Lutex ARS.
История завода котельного оборудования «Ирбис», который в будущем станет крупным предприятием в области теплоэнергетики, начинается в 1932 году. В этот год Всесоюзное объединение «Союзхлеб» приняло решение о строительстве в городе Борисоглебске механических мастерских, предназначенных для изготовления и ремонта машин и механизмов, необходимых для мукомольных мельниц.
Модели НР-18, ЗИО-60 и НИИСТУ-5 стали лидерами продаж в России благодаря высокой номинальной тепловой мощности и уникальному теплообменнику, изготовленному из стальных труб одинакового диаметра. Этот теплообменник устанавливается на кирпичный фундамент, что обеспечивает надежную опору и безопасность. После установки теплообменника его подключают к системе отопления. Затем проводится опрессовка для проверки герметичности, и котел обкладывают огнеупорным кирпичом, что создает дополнительный слой защиты от теплопотерь. Эти котлы могут работать на твердом топливе, а также на жидком и природном газе, что делает их универсальным решением для отопления различных объектов.
Предприятие, расположенное в Калужской области и ранее известное как Кировский завод, уже пять лет сталкивается с финансовыми трудностями и стремится избежать банкротства. Это существенно повлияло на стоимость котлов КЧМ-5 и КЧМ-7, которая увеличилась почти на 300%. В связи с этим приобретение котлов старого образца и оснастки становится нерентабельным. Более разумным решением будет выбор зарубежного аналога, качество которого значительно превосходит продукцию российского производителя. Более подробную информацию вы можете найти в нашей статье.
Вы могли заметить, что в нижней части каждой секции имеются специальные элементы. Когда две секции соединяются, эти элементы образуют единую поверхность с равномерно расположенными отверстиями. Они играют роль колосников, обеспечивая отвод продуктов сгорания и подачу воздуха в топку. Благодаря водоохлаждаемой поверхности такой секции, нет необходимости в замене колосников на протяжении всего срока службы котла.
Для многих людей слово «колосник» может быть незнакомым и вызывать вопросы. В этой статье мы подробно расскажем об этом важном элементе, который является неотъемлемой частью любой печи. Мы обсудим его технические особенности, разновидности и способы производства. Вы узнаете, почему чугунный колосник стоит в полтора раза дороже, но при этом служит в три раза дольше, чем его не усиленные аналоги. А также раскроем другие интересные факты об этом удивительном устройстве.
При выборе водогрейного котла, работающего на твёрдом топливе или газе, важно учитывать не только площадь помещения, но и его объём. Объём играет более значимую роль, чем площадь, поэтому для его расчёта применяется другая формула. Если в помещении высокие потолки, то рекомендуется установить тепловентиляторы. В случае низких потолков можно обойтись радиаторами или батареями.
В сфере производства и продажи отопительных приборов уже давно применяется технология, обеспечивающая длительное горение. Она основана на процессе пиролиза и дополнительной камере сгорания. Эта технология с успехом используется в стальных котлах «Тепловъ». Благодаря ей котлы демонстрируют высокую эффективность и продолжительную работу, что значительно превосходит показатели традиционных твердотопливных котлов из чугуна и стали.
Ранее считалось, что для обогрева помещений площадью от 50 до 5000 квадратных метров лучше всего подходят немецкие котлы премиум-класса с чугунными теплообменниками от производителей Buderus, De Dietrich и Viessmann. Однако ситуация изменилась.
Во-первых, из-за санкций, покупка таких отопительных приборов стала сложной, дорогостоящей и длительной процедурой.
Во-вторых, на рынке появился новый класс котлов, которые производятся в России и стали доступны для покупки. Эти котлы не только дешевле, но и более удобны в эксплуатации.
Они называются гидронными. Их отличительной особенностью является водотрубный теплообменник, который представляет собой оребрённую трубу. Благодаря этому, скорость потока воды в трубах достигает нескольких метров в секунду, что значительно повышает эффективность работы котла.
Рассмотрим один из таких котлов, чтобы вы могли оценить, кто сегодня является лидером в области отопительных систем в России.