Группа WILO является ведущим мировым производителем насосного оборудования для бытового применения, а также для коммунальной сферы, зданий, сооружений, промышленности и водного хозяйства. Все началось с 1872 года, когда Луи Оплэндер (Louis Opländer) основал в Германии небольшое производство скобяных изделий. WILO разрабатывает интеллектуальные решения и является пионером в области цифровых технологий в нашем секторе.
Российское подразделение «ВИЛО РУС» вышло на отечественный рынок в 1997 году и насчитывает по России 30 филиалов, 13 региональных складов и более 130 авторизованных сервисных партнеров. В 2015 году оборот компании составил 100 миллионов евро. Сейчас в подразделении работают свыше 250 сотрудников.
28 июня 2016 в Ногинске (Московская область) состоялось официальное открытие нового завода по производству насосного оборудования, которое посетила делегация правительства России во главе с премьер-министром Дмитрием Медведевым.
Промышленный комплекс в Ногинске был запущен в 2016 году с объемом вложенных инвестиций в размере 35 миллионов евро. Завод находится на 50 км Горьковского шоссе (трасса М7 Москва - Нижний Новгород). На территория площадью 5,5 Га располагается производство (8500 кв.м), логистический центр (7000 кв.м) и административно-офисное здание (6110 кв.м). Первоначально проводилась сборка насосных систем на 12 сборочных линиях, а испытания и контроль качества готовой техники осуществлялся на 6 испытательных трубопроводах. Завод оснастили Большим испытательным стендом (БИС) с бассейном глубиной 6 метров и объемом около 1 тысячи кубических метров. БИС позволяет тестировать и проверять продукцию на соответствие высоким стандартам качества
Проект и здание завода отмечены наивысшей оценкой профессиональной системы энергоэффективности GREEN ZOOM - «Платиновым сертификатом». В мае 2017 года производственно-складскому комплексу "ВИЛО РУС" был присвоен "Золотой сертификат международной системы сертификации LEED-NC (Новое Строительство)". Максимальное количество баллов объект набрал по разделам: "Водоэффективность", "Инновации", "Региональные особенности". По итогам сертификации объект набрал 64 балла. По результатам энергетического моделирования энергоэффективность объекта составила 25,09%.
В настоящее время на заводе действует 21 сборочная линия и 10 испытательных трубопроводов для погружных насосов.
WILO - лидер в области цифровых инноваций, который устанавливает новые стандарты и предлагает клиентам высокоэффективные и энергосберегающие решения, в том числе и на индивидуальной основе. Отличительной чертой выпускаемого оборудования является высокое качество изготовления по немецким стандартам, гарантируемое специальной системой контроля, внедренной на всех предприятиях промышленной группы. Производственные комплексы Wilo сертифицированы по международным стандартам качества ISO 9001, 14001 и VDA 6.1.
В 2021 году оборот группы WILO составил 1,6 миллиарда евро. Штаб-квартира находится в г. Дортмунд, Германия. По всему миру насчитывается более 60 дочерних предприятий, на которых работает около 8000 сотрудников. К 2022 году, в честь 150-летнего юбилея, в компании WILO произошли большие изменения. В Дортмунде на участке площадью 20 гектаров был построен новый завод. Здесь создана новая производственная среда, в которую вошли производственный объект и экологически эффективное административное здание.

Сайт
|
https://wilo.com/ru/ru/ |
Телефон
|
+7 (908) 148-02-97 |
Мы рады предложить вам комплексные услуги по доступным ценам! Наш опыт работы включает обслуживание чугунных секционных котлов различных производителей, таких как КОВ, Titan, КЧМ (Кировский завод), Kentatsu, Baxi и De Dietrich.
Мы готовы оперативно выехать на объект для выполнения всех необходимых работ.


Наше решение, созданное на базе собственной сертифицированной производственной площадки, характеризуется индивидуальным подходом и широким выбором комплектаций. Мы не ограничиваемся типовыми наборами опций и работаем исключительно на основе потребностей клиентов, что делает нас особенным заводом.

Монтаж и установка труб — это наша специализация. Мы готовы выполнить все работы «под ключ». Кроме того, мы можем изготовить фермы и мачты для вашего объекта по индивидуальным чертежам.
Мы гарантируем профессионализм, качество и своевременность выполнения всех работ.

Лазерная резка металла — это процесс, при котором материал разрушается в точке, где проходит лазерный луч, под воздействием высокой температуры.
Процесс лазерной резки металла состоит из трёх этапов:
1. Создание чертежей детали.
2. Загрузка чертежей в систему числового программного управления (ЧПУ).
3. Обработка информации на станке с ЧПУ.
Мы готовы предложить услуги лазерной резки любой сложности с середины 2023 года. Ждём ваших заказов!

Технические задания применяются во многих областях, где требуется разработка, проектирование или создание технических продуктов или проектов. Наша опытная команда ЭС КЛАСС КЛИМАТ предлагает профессиональный подход к работе с техническими заданиями и документацией!
Пусконаладочные работы (ПНР) — это комплекс мероприятий, которые проводятся для запуска и проверки работоспособности установленного оборудования. Их задача — обеспечить эффективное использование оборудования и устранить возможные проблемы в работе газовых установок.
Кроме того, ПНР гарантируют безопасность использования оборудования, работающего на газе.
Мы занимаемся производством и установкой дутьевых горелок под брендом Riesso, а также настройкой и обслуживанием газоиспользующего оборудования.

Настройка режима работы — это комплекс мероприятий, цель которых — улучшить функционирование оборудования, использующего газ, в соответствии с нагрузкой. В ходе настройки также регулируются системы автоматического контроля процесса горения и дополнительное оборудование.
По завершении работ составляется технический отчёт и карты режимов для котлов.
В нашей стране мы стали пионерами в области установки бездымоходных систем для котельных мощностью до 600 кВт. Мы адаптировали это решение для производства котлов, предназначенных для наружного размещения. В результате мы создали на рынке уникальное предложение, не имеющее аналогов как в мире, так и в России. Это стало возможным благодаря использованию запатентованных технологий и котлов Lutex ARS.
История завода котельного оборудования «Ирбис», который в будущем станет крупным предприятием в области теплоэнергетики, начинается в 1932 году. В этот год Всесоюзное объединение «Союзхлеб» приняло решение о строительстве в городе Борисоглебске механических мастерских, предназначенных для изготовления и ремонта машин и механизмов, необходимых для мукомольных мельниц.
Модели НР-18, ЗИО-60 и НИИСТУ-5 стали лидерами продаж в России благодаря высокой номинальной тепловой мощности и уникальному теплообменнику, изготовленному из стальных труб одинакового диаметра. Этот теплообменник устанавливается на кирпичный фундамент, что обеспечивает надежную опору и безопасность. После установки теплообменника его подключают к системе отопления. Затем проводится опрессовка для проверки герметичности, и котел обкладывают огнеупорным кирпичом, что создает дополнительный слой защиты от теплопотерь. Эти котлы могут работать на твердом топливе, а также на жидком и природном газе, что делает их универсальным решением для отопления различных объектов.
Предприятие, расположенное в Калужской области и ранее известное как Кировский завод, уже пять лет сталкивается с финансовыми трудностями и стремится избежать банкротства. Это существенно повлияло на стоимость котлов КЧМ-5 и КЧМ-7, которая увеличилась почти на 300%. В связи с этим приобретение котлов старого образца и оснастки становится нерентабельным. Более разумным решением будет выбор зарубежного аналога, качество которого значительно превосходит продукцию российского производителя. Более подробную информацию вы можете найти в нашей статье.
Вы могли заметить, что в нижней части каждой секции имеются специальные элементы. Когда две секции соединяются, эти элементы образуют единую поверхность с равномерно расположенными отверстиями. Они играют роль колосников, обеспечивая отвод продуктов сгорания и подачу воздуха в топку. Благодаря водоохлаждаемой поверхности такой секции, нет необходимости в замене колосников на протяжении всего срока службы котла.
Для многих людей слово «колосник» может быть незнакомым и вызывать вопросы. В этой статье мы подробно расскажем об этом важном элементе, который является неотъемлемой частью любой печи. Мы обсудим его технические особенности, разновидности и способы производства. Вы узнаете, почему чугунный колосник стоит в полтора раза дороже, но при этом служит в три раза дольше, чем его не усиленные аналоги. А также раскроем другие интересные факты об этом удивительном устройстве.
При выборе водогрейного котла, работающего на твёрдом топливе или газе, важно учитывать не только площадь помещения, но и его объём. Объём играет более значимую роль, чем площадь, поэтому для его расчёта применяется другая формула. Если в помещении высокие потолки, то рекомендуется установить тепловентиляторы. В случае низких потолков можно обойтись радиаторами или батареями.
В сфере производства и продажи отопительных приборов уже давно применяется технология, обеспечивающая длительное горение. Она основана на процессе пиролиза и дополнительной камере сгорания. Эта технология с успехом используется в стальных котлах «Тепловъ». Благодаря ей котлы демонстрируют высокую эффективность и продолжительную работу, что значительно превосходит показатели традиционных твердотопливных котлов из чугуна и стали.
Ранее считалось, что для обогрева помещений площадью от 50 до 5000 квадратных метров лучше всего подходят немецкие котлы премиум-класса с чугунными теплообменниками от производителей Buderus, De Dietrich и Viessmann. Однако ситуация изменилась.
Во-первых, из-за санкций, покупка таких отопительных приборов стала сложной, дорогостоящей и длительной процедурой.
Во-вторых, на рынке появился новый класс котлов, которые производятся в России и стали доступны для покупки. Эти котлы не только дешевле, но и более удобны в эксплуатации.
Они называются гидронными. Их отличительной особенностью является водотрубный теплообменник, который представляет собой оребрённую трубу. Благодаря этому, скорость потока воды в трубах достигает нескольких метров в секунду, что значительно повышает эффективность работы котла.
Рассмотрим один из таких котлов, чтобы вы могли оценить, кто сегодня является лидером в области отопительных систем в России.