Котел AR-S 120 с автоматикой Honeywell

Эксклюзивный напольный газовый котел Lutex ARS (RSA) предназначен для отопления зданий площадью до 1200 м2. Представленная модификация имеет номинальную тепловую мощность 120 кВт. Работает под управлением газового клапана Honeywell (автоматизированный электрический поджиг), производства США.

Простой и лаконичный дизайн со скошенными гранями стальной декоративной обшивки идеально впишется в интерьер любой котельной. Выход газа вертикальной наверх, выход и вход воды горизонтально сзади, может быть выполнено как резьбой, так и фланцами. Выход дымовых газов осуществляется через верхнюю часть облицовки котла, без дополнительных разгонных участков (и так называемой дымовой камеры), напрямую. Плата управления с органами управления вынесена в отдельный короб с органами управления на верхнюю часть аппарата для производства тепла. Датчик температуры лаконично расположился в правой передней части строго напротив вырезанной надписи LUTEX лазером на металле. Нижняя часть облицовки имеет массивные вертикальные прорези, которые обеспечивают дополнительное поступление воздуха к ГГУ (газогорелочное устройство). Съемная конструкция панелей позволяет осуществлять удобную регулировку газового клапана (редуктора) с дальнейшим обслуживанием газогорелочного устройства с электро запальником. 

Основным топливом для работы котла ARS-120 является природный газ. Возможна работа сжиженном газе, СУГ из жидкой фазы в испарителе переходит в газовую фазу. Необходимо приобрести комплект жиклеров меньшего диаметра, т. к. этого газа расход меньше, он калорийнее природного в 2,5 раза. Лучше всего Вам найти специалистов, у которых есть опыт работы с СУГ, важно правильно подобрать и настроить испаритель. 

Гидронным скоростным котлом принято считать тот котел, в котором скорость движения теплоносителя равняется не менее 2 метров в секунду. Для правильной работы рекомендуется не превышать температурные различия между подачей и обраткой, она должна составлять не более 25 градусов. Чтобы всё тепло полученное при работе горелки не улетало в трубку, конструктив теплообменника был доработан. Если посмотреть на оребренный теплообменник ARS сверху через дымоход, можно увидеть установленные между труб специальные рассекающие пластины-диффузоры, которые часто профессионалы называют турбулизаторами. Они помогают частично возвратить и распределить поднимающийся вверх поток горячих газов снова на оребренную часть змеевика, повторно отдав тепло в систему отопления. Такой конструктив помогает держать постоянно высокий коэффициент полезного действия выжимаемый из конструкции.  

Котлы ARS поддерживают возможность подключения тягодутьевой установки центробежного типа, иными словами дымососа, которая которая служит для удаления дымовых газов — продуктов сгорания топлива и стабилизации параметров тяги (разряжения за котлом).  

Технической особенностью является сложность соединения секций теплообменника между собой и с корпусом водогрейного котла. Теплообменник водогрейного котла содержит секции с трубами. При этом каждая секция содержит горизонтальные трубы, которые закреплены с двух сторон в рамах, которые скреплены между собой и с корпусом крепежными элементами. При этом трубы секций соединены между собой разъемным фланцевым соединением, причем соединенные фланцы труб поджаты двумя полухомутами и затянуты резьбовым соединением. Кроме того, между фланцами зажато уплотнительное кольцо из резины специального состава.

Стоит отметить, что у ближайших и одновременно недосягаемых аналогов недостатком цельной конструкции теплообменника является высокая трудоемкость ремонта. В случае необходимости замены теплообменника необходимо привлекать высококвалифицированный рабочий персонал и грузоподъемные механизмы. К аналогам относятся другие гидронные котлы с ореберенными трубами и чугунные секционные котлы с конвективными поверхностями из чугуна, которые крепко закреплены стяжными шпильками и ниппелями (втулками) на герметик. Масса теплообменника не позволяет заменить его при выходе из строя, используя только силу человека. При этом отводы аналогов выполнены цельными изогнутыми под углом 180° или сваренными из двух отводов с углами 90°, что требует для ремонта привлечения квалифицированного сварщика.

Про автоматику Honeywell VK41xx на котлах ARS

Схема, фото	Расшифровка, описание
	Катушка защитного клапана      Катушка вспомогательного клапана Регулятор расхода Выход газа на основную горелку Выход газа на запальную горелку Штуцеры для замера давления «до» клапана Штуцеры для замера давления «после» клапана Подключение электрода контроля пламени Подключение искрового электрода  Винт крепления контроллера на корпус клапана

Газовая автоматика котла - это два сдвоенных (или один) клапана VK41хх «HONEWELL», установленных параллельно и управляющихся от одного контроллера.  При открывании защитного клапана газ поступает на запальную горелку. При открывании рабочего клапана - газ поступает на основную горелку. У рабочего клапана нет своей соленоидной катушки – он управляется вспомогательным клапаном. Вспомогательный клапан дает давление под мембрану, а мембрана, преодолевая сопротивление пружины, открывает рабочий клапан. Контроллер установлен на корпусе одного из клапанов.

Многофункциональный газовый клапан обеспечивает основную безопасность в работе котла, устойчивую работу датчика пламени, температуры, давления и тяги. Блок энергоЗАвисимый, позволяет регулировать температуру теплоносителя в диапазоне от 50 до 95 градусов, запальник представлен электродом, постоянно не горит, разжигает основную горелку по требованию, опираясь на температурные показатели от внешних датчиков. 

В отличии от автоматики NovaSit, Elettrosit - имеет большой функциональный запас, что позволяет конечному потребителю настраивать недельные графики температуры, управлять котлом при помощи смартфона (через приложение) или веб интерфейса с компьютера. С завода можно заказать комплектацию под заказ с дистанционным управлением - это будет дороже примерно на 40-50 тысяч рублей. 

В котле предусмотрена возможность отключения одного клапана, для этого необходимо повернуть переключатель «50% / 100%» в положение «50%». В этом режиме клапан №2 закрывается и газ поступает на горелку только через клапан №1.

Если аппарат с автоматикой Ханивелл показывает ошибки: * __ __ __ __ * или например * __ * __ * __ *, знайте, что таких кодов ошибок в классификаторе нет. Значит автоматы ругаются на некачественное питание: скачки напряжения, плавает частота тока, сдвинута синусоида. Попробуйте переключить питание котлов на другую фазу, может быть она окажется чище. Если не поможет - ставьте стабилизатор: Штиль, Бастион. Китайскую Ресанту не ставьте - не поможет, информация предоставлена из нашего опыта. С подробным классификатором ошибок можно ознакомиться в разделе документы под описанием. 

Краткая справка и история создания скоростных газовых котлов

Не решенными проблемами стандартных привычных всех нам котлов, как правило является:

• Образование конденсата, как следствие снижение ресурса металла за счёт определенных химический реакций
• Бесполезный нагрев большого объема теплоносителя с увеличением расхода газа за его холостой прогрев

Решить эти два сложных вопроса можно было только за счет кардинального изменения конструкции котла. И такое решение было найдено еще в пятидесятые годы XX века в США. Первоначально применялся медный теплообменник, стоимость которого была очень большой, из-за чего он не нашел широкого распространения в массы. В дальнейшем, с развитием технологий и производства, котлы нового типа стали называться – гидронными. Лучшим решением на рынке России сейчас являются котлы производства завода LUTEX Республика Башкортостан, г. Туймазы. Сердцем котла является стальной гидронный оребренный теплообменник, изготовленный и собранный в единую модульную разъемную конструкцию по запатентованной технологии, которая не имеет аналогов на рынке для производства тепла. 

При установке в систему высокоскоростного насоса прогрев малого контура системы отопления через байпасную линию происходит за считанные минуты. Конденсат не успевает появиться, а котел уже прогрет до необходимых 50 градусов на обратке (благодаря такому техническому решению, котлы можно даже отнести к низкотемпературным). Газогорелочные устройства в котлах от 80 до 500 кВт оснащаются двумя ступенями мощности, что позволяет еще более эффективно тратить газ в зависимости от погодных условий за окном. Подключив к котлам комнатный термостат (датчик температуры внутри помещения и с улицы), настроив недельные графики работы по погодным и временным параметрам - можно добиться экономичной работы агрегата. Широкий модельный ряд, позволяет закрыть практически любые потребности в отоплении поступающие на рынок сбыта конечными потребителями. Стоит отметить, что изготовитель использует в своих котлах только итальянские, достаточно дорогие по себестоимости полидоровские горелки, именно на них, заводу удалось, достичь идеальной работы котла на разных давлениях газа. Даже на малом давлении, рожки горят равномерно со всех сторон (по бокам и в середине), в отличии от других решений представленных на рынке, например worgas, не говоря уже о китайских решениях, которые очень далеки от идеала. 

Принцип работы горелки Polidoro

Схема движения газов

Расшифровка, деталировка, описание процесса

Газовый коллектор Рожок горелки  Диффузор Стабилизатор тяги Дымоход Теплообменник Газ поступает в газовый коллектор, затем, через газовые сопла, вытекает со скоростью в диффузоры газовых рожков. За счет создающегося в струе газа разряжения, происходит подсос части воздуха, необходимого для горения, и смешивание его с газом прямо в газовом рожке (этот воздух называется первичным). Затем газо-воздушная смесь в рожке теряет свою скорость и выходит в топку котла через множество мелких отверстий из огневых дорожек на рожках. Вторая часть воздуха, необходимого для горения, поступает в топку котла снизу, за счет разряжения, создаваемого дымовой трубой (этот воздух называется вторичным). Для стабилизации разряжения в топке котла, на верхней крышке предусмотрены два щелевых отверстия являющиеся стабилизатором тяги. Тяга в газоходе котла должна быть не более 40 Па. Благодаря предварительному частичному смешиванию газа с воздухом и разбиванию газо-воздушной смеси на множество тонких струй, в горелках достигается полное сгорание газа, с высоким КПД и минимальными выбросами вредных веществ в атмосферу. Высота пламени над рожками, на номинальной нагрузке, достигает 150-180 мм, цвет пламени – бледно-голубой.

Сравнение ARS с чугунными секционными котлами

Основным конкурентами инновационного отопительного агрегата модели AR-S принято считать, как стальные котлы с жаротрубными, пластинчатыми и водотрубными теплообменниками, так и чугунные секционные котлы зарубежных и отечественных производителей. Котел ARS (RSA) 100 отлично подходит на замену таких серий как: КЧМ-5 и КЧМ-7 Гном, Титан, Лемакс, Ferroli, Kentatsu, Protherm, De Dietrich, ИШМА, Хопер и другие.

Газовые котлы с чугунными теплообменниками широко распространены на территории России, благодаря высокой надежности, ремонтопригодности и длительному сроку эксплуатации в 25 лет. Они дороже классических стальных котлов, но и эксплуатационные показатели у них намного выше. Благодаря уникальной конструкции скоростного водотрубного теплообменника, котел AR-S 120 смог вобрать в себя все плюсы стального и чугунного котла, оставив всех возможных конкурентов далеко позади. Дабы развеять основные мифы, предлагаем Вам конструктивно ознакомиться с основными достоинствами чугунных котлов в сравнении с котлами Lutex ARS:

Чугунный теплообменник выдерживает высокое давление теплоносителя. Рабочее давление в системе отопления может доходить до 6 атм. Теплообменник котла ARS изготовленный из оребренной стальной толстостенной шовной электросварной трубы выдерживает давление теплоносителя до 8 атм (максимальное испытуемое давление 13 атмосфер). Это очень большое давление, особенно по сравнению со стальными котлами, в которых максимальным рабочим давлением считается 3 атм. Теперь к плюсам.

Чугунный теплообменник состоит из нескольких секций, что позволяет в случае ремонта заменить только одну секцию вместо замены всего теплообменника при помощи профессионального инструмента. Стальной теплообменник ARS так же состоит из секций (но стальных), а соединение секций между собой проще и даёт дополнительный плюс - в случае разморозки котла, образовавшийся внутри лёд, разъединяет секции. При этом сами стальные конструкции остаются целыми, а для восстановления котла понадобятся только новые специальные резиновые прокладки и спец хомуты (горячее быстросъемное крепление), которые стоят не дорого. Ремонт и обслуживание можно произвести буквально "на коленках", не прибегая к дорогостоящей помощи профессионалов. Если же у вас разморозится чугунный котел, то гарантированно треснет одна, две или все секции агрегата для производства тепла, что приведет к дорогостоящему ремонту. При разморозке стального котла (классические пластинчатые, жаротрубные) происходит вздутие полостей теплообменника, так же возможен разрыв металла по швам в местах максимального образования льда. При небольших повреждениях возможен ремонт, но в основном меняют теплообменник на новый. Согласитесь, что новый теплообменник - достаточно дорогое удовольствие в сравнении с прокладками и хомутами.


Неприхотливость чугунных секций к качеству воды. Благодаря тому, что внутренние полости чугунных секций гораздо больше, чем полости стального пластинчатого теплообменника (котлы ИШМА, Хопер), образование накипи на внутренних поверхностях чугунных секций приводит к перегреву и выходу из строя секции гораздо позже, чем у пластинчатых стальных теплообменников. В котлах серии ARS 120 кВт теплообменник выполнен из круглых стальных труб большого диаметра, что напоминает конструкцию чугунных секций, а дополнительным фактором, значительно снижающим образование, накипи, служит высокая скорость потока теплоносителя. Таким образом требования к качеству воды в котлах ARS значительно снижено, это стало возможно благодаря высокой турбулентности движения телпоносителя на участках соединений труб, что препятствует образованию накипи и позволяет эксплуатировать котел с применением воды низкого качества, не обращать внимание на небольшие утечки теплоносителя из системы и часто включать подпитку.

Малое гидравлическое сопротивление чугунного теплообменника. Благодаря большим внутренним полостям чугунных секций, соединению секций при помощи ниппелей большого диаметра, малым зонам застоя воды обеспечивается низкое гидравлическое сопротивление котлов, что позволяет эксплуатировать котлы, в некоторых случаях на естественной циркуляции без применения циркуляционного насоса. У котлов серии ARS гидравлическое сопротивление значительно больше. Это связано с наличием в теплообменнике множественных угловых разворотов труб теплообменника на 180 градусов и прямых соединений без применения отводов. Таким образом котлы ARS работают только с применением высокоскоростного насоса. Но учитывая тот факт, что стоимость котлов AR S-120 намного меньше, чем любых котлов с чугунным теплообменником, установка и подбор насоса не увеличивает общие затраты на котельную по сравнению с чугунными котлами.

Отдельно хочется отметить, что применение насоса в системе отопления даёт свои преимущества:

• Более быстрый и равномерный прогрев системы отопления;
• Практически одинаковая температура теплоносителя во всей системе;
• Простая настройка и регулировка температуры отдельных зон помещения или даже каждого радиатора, как с использованием термоголовок для радиаторов, так и электронных систем управления умными домами;
• Возможность применения систем теплого пола.
• Таким образом, необходимость применения высокоскоростного насоса, это скорее не минус, а плюс котлов серии AR-S (RSA 120).

Плюсы гидронных котлов ARS (RSA)

Высокая скорость теплоносителя в котле АРС позволяет:

Обеспечить транзит примесей и мусора. Даже если в котел попадут твердые частицы из системы отопления, большая скорость потока не позволит им осесть на стенках теплообменника. Весь теплообменник изготовлен из трубы одного диаметра. Нет зон сужения, расширения, раздвоения потоков, что приводит к отсутствию застоя теплоносителя и мест для отложения грязи.

Забыть про накипь внутри труб теплообменника. Образование накипи непосредственно при нагреве воды практически исключено. Высокая скорость потока смывает отложения накипи на начальной стадии их формирования.

Поддерживать постоянно высокий КПД на протяжении всего срока эксплуатации котла. Высокая скорость потока воды на прямых участках теплообменных труб и сильная турбулентность потока при прохождении участков с поворотом на 90 градусов поддерживает чистоту внутренних поверхностей теплообменника в состоянии нового котла даже после 10 лет активной эксплуатации. Теплоотдача и КПД системы не снижаются со временем, и находятся на высоком уровне вплоть до 94-95%. Угловатая конструкция калачей (поворотов) в теплообменнике, на первый взгляд является минусом конструкции, однако, как показала практика - это плюс. Благодаря высокой скорости движения воды по трубам, она, постоянно ударяясь в угловатую конструкцию - отлично промывает соединения, вымывает осадки и возможную скопившуюся грязь, если у Вас не установлены фильтра для механической очистки. 

Безопасно использовать антифризы в качестве теплоносителя. Большинство производителей котлов снимают свой товар с гарантии в случае применения в качестве теплоносителя незамерзающих жидкостей. Само по себе использование таких составов безопасно для теплообменника, но необходимо постоянно следить за состоянием системы, своевременно выполнять замену антифриза на новый (обычно срок службы 3-5 лет). В гидронном теплообменнике скорость потока защитит теплообменник котла от нежелательных отложений, котел останется в рабочем состоянии, но могут пострадать другие элементы отопительной системы. Использовать незамерзающую жидкость рекомендуется только в крайних случаях, лучшие теплоносители это этиленовые и пропиленовые, но этилен ядовит, а пропиленовые безопасне, но намного дороже остальных. Одним из лучших теплоносителей для котлов скоростного типа по-прежнему будет является вода.

Обеспечить максимально эффективную передачу тепла. При низкой скорости потока внутри теплообменника, вода движется как бы слоями. Рядом с металлической поверхностью теплообменника образуется устойчивая пленка жидкости, которая не движется вместе со всем теплоносителем и образует, по сути, слой теплоизоляции, препятствующий полноценной передачи тепла в систему. Только высокая скорость потока воды способна срывать слой «прилипшего» к металлу теплоносителя и обеспечивать максимальный КПД. Причем, чем выше скорость потока, тем эффективнее теплообмен. Эксперименты показали, что высокоскоростной насос позволяет примерно в 5-10 раз повысить скорость передачи тепла по сравнению с котлом, работающим на естественной циркуляции самотеком.

Минимизировать затраты на химводоподготовку. Если использовать в качестве теплоносителя воду с содержанием железа не более 0,3 мг/л и карбонатной жесткостью 1 мг-экв/л., то в таком случае вообще не требуется установка химводоподготовки. Даже если в вашей местности плохая вода, но вы будете использовать закрытую систему отопления и исключите частые подпитки новой водой, а так же не будете сливать всю воду из отопления в летний период, то водоподготовка не потребуется.

Увеличить сервисную ремонтопригодность. Уникальная конструкция теплообменников газовых напольных котлов Лютэкс ARS, с запатентованной модульной секционной конструкцией, позволяет легко выполнять ревизию, осмотр и очистку внутренних поверхностей теплообменника, замену вышедших из строя секций без замены всего теплообменника полностью, увеличение или уменьшение мощности котла за счет добавления или демонтажа элементов теплообменника. (Можно собрать из 2-х нерабочих котлов один рабочий). Наличие быстросъемных хомутов позволяет без использования специального оборудования и в сжатые сроки выполнять вышеуказанные работы с теплообменником.

Малая вероятность образования конденсата. Во время первого пуска и работы котла в межсезонье возникает вероятность, что в работающий котел будет поступать теплоноситель из системы отопления с температурой ниже 55 градусов цельсия. В таком случае на внешних поверхностях теплообменника образуется конденсат. Из-за взаимодействия водяного пара с продуктами сгорания природного газа, образуется конденсат представляющий собой слабый раствор кислот. Эта агрессивная жидкость взаимодействует с металлическими деталями теплообменника и вызывает быструю коррозию. Такой процесс происходит во всех котлах, но конструкция ARS меньше других подвержена образованию конденсата. Правильно спроектированная и смонтированная система отопления должна иметь байпасную линию с термостатическим клапаном. В такой системе при холодном пуске котел вначале работает только на малый круг циркуляции. При этом за счет высокопроизводительного насоса прогрев малого круга отопления занимает мало времени и конденсат практически не образуется, так как температура обратной воды начинает превышать 55 градусов. Особенно быстрому прогреву способствует тот факт, что у котлов ARS самый маленький объем теплообменника среди всех котлов (в модификации с номинальной тепловой мощностью 100 кВт ARS имеет всего 13,6 литра против в среднем 70 литров у других котлов той же мощности). Согласитесь, нагреть 13 литров гораздо быстрее чем 70.

Теплообменник противостоит тепловому удару. Благодаря двухрядной конструкции теплообменника котла, выполненного из параллельно расположенных друг на другом оребренных труб, в котле отсутствуют незначительные механические напряжения от неравномерного нагрева.

Пассивная защита. Даже при наличии датчиков и автоматики контроля и управления котлом, может возникнуть ситуация, когда при работе котла прекратится циркуляция теплоносителя и все защитные системы не сработают и не выключат подачу газа на горелку. Температура и давление в теплообменнике резко и значительно повысится, вода перегреется (более 100 градусов) и произойдет тепловой удар. На этот случай в конструкцию котла заложена пассивная система безопасности, которая сработает самостоятельно без участия датчиков и персонала котельной. Суть технического решения состоит в том, что теплообменник не целый, а состоит из отдельных элементов – секций. Секции соединены через прокладки при помощи спец. хомутов, которые и играют роль аварийной пассивной защиты. При формировании в теплообменнике критических значений температуры и (или) давления, самым слабым элементом конструкции окажется хомут, он разрушится, между соседними секциями появится зазор и через него произойдет аварийный сброс давления в системе. Это спасёт теплообменник от дальнейших разрушений, а также высокое давление не передастся в систему отопления и не повредит приборы (радиаторы, трубы, системы теплого пола и т.д.). Наличие нескольких спец. хомутов в одном теплообменнике многократно повышает надежность такой аварийной защиты.

Взрывобезопасность котлов ARS. Этот очень важный для жизни (в прямом смысле слова) параметр котлов, который очень редко учитывают при выборе газовых агрегатов. Его стоит учитывать при проектировании зданий с повышенной опасностью, таких объектов как детские сады, школы, больницы, клубы и другие общественные здания. Тут необходимо принимать все возможные меры для обеспечения безопасности объектов.

По параметру взрывобезопасности котлы ARS намного лучше других отопительных приборов аналогичной мощности. Главным параметром, влияющим на взрывобезопасность, является объем водяной полости котла. Чем меньше объем теплоносителя, тем меньше разрушений и последствий аварии. Как показала практика, количество разрушений находится в прямой зависимости с количеством воды, находящейся в котле в момент его взрыва и мало зависит от тепловой нагрузки. Так как средний объём гидронного теплообменника в 5 раз меньше (13 литров против 100 в жаротрубном или пластинчатом теплообменнике) то и безопасность котлов серии ARS в 5 раз выше.

Отсутствие потерь «горячего резерва». Котельное отопительное оборудование изначально настраивается на работу в режиме своей максимальной производительности. На этом режиме работы всё просто. Подача газа максимальная, шибер дымохода полностью открыт и тяга (расход воздуха через котел) максимальная, теплоноситель движется с максимальной скоростью и котел выдает свою максимальную мощность в полном соответствии с паспортом. Но в таком режиме оборудование работает долго только при условии суровой зимы, когда температура вне помещения ниже минус 15 градусов Цельсия. Сейчас мы живем в эпоху глобально потепления, и суровые морозы встречаются редко. Всё чаще приходится эксплуатировать отопительное оборудования при температурах около нуля. Для работы при нуле (в межсезонье) котлы приспособлены не так хорошо, как для своей максимальной нагрузки. Чтобы не перегревать помещение и сэкономить на расходе газа приходится часто включать и выключать котел. Проблема заключается в том, что в обычном котле находится большое количество воды (50-100 литров). Этот объем всегда находится в котле и не участвует в процессе передачи тепла от отопления потребителю, но нагревать его при каждом очередном пуске котла обязательно необходимо. Нагретая вода в теплообменнике котла и называется горячим резервом.

Рассмотрим режим работы котла в межсезонье. Стало холодно, температура в помещении снизилась и котел включили. Первоначально, чтобы не образовывался конденсат, необходимо прогреть котел. Для этого потребуется примерно 15 минут (в зависимости от марки обычного котла и устройства системы отопления). За это время весь израсходованный газ будет потрачен как бы зря, ведь отопление здания ещё не работает. И только после прогрева котла начнет поступать тепло в помещение. Затем, котел выполнит свою задачу, нагреет помещение до заданной температуры и автоматика котла выключит основную горелку. Так как тепло потери здания не большие (на улице не очень холодно) следующий пуск котла будет не скоро. Примерно через 2-3 часа. За это время теплоноситель, находящийся непосредственно в котле остынет, как и вся система отопления. И когда придет время включить котел, опять придется греть 15 минут «вхолостую» нагревая только воду в котле и оплачивая лишние деньги за газ. Таким образом за сутки котел может проработать, не отапливая дом, но тратя газ 3 часа, и так каждый день пока не станет действительно холодно. Дополнительным большим минусом является образование конденсата от момента пуска котла до прогрева на 50 градусов. Конденсат имеет кислотную основу и способствует ускоренной коррозии металла и снижению ресурса, истончению стенок теплообменника.

Малый вес и габариты. Конструкция теплообменника гидронного котла очень проста и эффективна одновременно. Основным элементом является обычная круглая стальная труба. На её внешнюю поверхность по спирали крепится стальная пластина, выполняющая роль приёмника тепловой энергии от дымовых газов. Очень большая площадь поверхности навитой на трубу пластины, обеспечивает мощную передачу тепла на трубу, внутри которой протекает теплоноситель. Так как количество передаваемого тепла на единицу площади трубы велико, чтобы не допустить закипания воды, скорость её движения в теплообменнике должна быть высокой. Это достигается за счет установки высокопроизводительного циркуляционного насоса. Таким образом для получения 1 кВт тепла необходим небольшой элемент теплообменника. Общая длина оребренной трубы невелика, вес готового изделия мал. Небольшая металлоёмкость теплообменника позволяет сделать котлы легкими, малогабаритными и доступными по цене. Плюсом малого веса является возможность установки котлов Lutex AR-S в составе крышных котельных, а так же собирать на базе этих котлов блочные модульные котельные и котлы наружного размещения. Малый вес и габариты также позволяют выполнять монтаж на несущих перекрытиях и балках, устанавливать котлы в подвальных помещениях. И еще плюс малого веса и габаритов - низкая стоимость доставки котла от склада до заказчика.

Как ARS победил котлы Rossen RSA своей честностью

Еще одним важным плюсом является их проверенная временем автоматика и комплектующие. Завод Lutex учитывает мнения своих клиентов, а значит заботится о своей репутации на рынке. Модельный ряд от 40 до 120 кВт оснащается газовыми клапанами Honeywell (США) и SIT GROUP (Италия), а именно NovaSit 820 и Elettrosit 810. От 150 до 500 кВт идут индивидуальные газовые клапана Термобрест (Беларусь) + Овен (Россия с погодозависимым программированием) + автомат розжига БРАХМА - Италия. Горелки итальянские, фирма Polidoro. Важно отметить, что в отличии от прямых (но плавно угасающих конкурентов) Rossen RS-A, завод Лютэкс не использует в тепловой линейке от 120 до 500 киловатт проблемные промышленные газовые клапана Ханивелл (или какие-либо другие КИТАЙСКИЕ ЗАПЧАСТИ), которые сильно подпортили жизнь конечному потребителю и значительно увеличили количество сервисных обращений клиентов на завод с претензионными жалобами. Согласно открытой статистики, количество жалоб на продукцию Rossen RSA сильно возросло, каждые 4 из 10 выпущенных котлов, либо возвращают по частям обратно к изготовителю, либо требуют дорогостоящего ремонта с заменой плат управления. Термобрест - это товар со знаком качества, которому доверяют сотни, и даже тысячи постоянных клиентов на территории России и ближайших стран СНГ.

Вывод: так и получается, что от перестановки слагаемых, сумма не меняется, но от перестановки букв - меняется ВСЕ.

Описание товарной позиции подготовлено на базе статей из блога компании ЭС КЛАСС КЛИМАТ на ДЗЕН:

1. Шок. Это один из лучших стальных котлов, строение которого превзошло чугунный теплообменник
2. Lutex AR-S: 8 (∞) причин почему этот котел лучше чугунного...

Остались вопросы? Пишите нашим менеджерам, звоните по телефонам в шапке сайте. Мы радостью расскажем Вам о нюансам лучшего на данный момент по нашему скромному мнению котлах в Российской Федерации. Лютэкс - завод которым можно гордится. И это НЕ РЕКЛАМА.